詳細介紹

在化學、聚合物、電子、制藥、纖維等相關工業(yè)中，加工和處理一些高粘度物料或在處理過程中物料稠度發(fā)生變化時經(jīng)常碰到些問題。這個問題涉及到化學反應、蒸發(fā)、脫泡、干燥和混合等許多單元操作。在脫泡工藝中，涉及到蒸發(fā)和混合等單元操作。為了滿足工藝對設備的要求，索孚公司開發(fā)和設計了特殊的WZD型自清潔脫泡機，以保證設備在處理高粘度物料時能具有上佳的傳熱、傳質、混合的機械性能。

一、概述

WZD臥式單軸自清潔混合機是一種新型攪拌式混合機，該設備屬于全相型混合機，可適用于各種高粘、粘糊狀、粉狀、熱敏性穩(wěn)定的有機物和無機物等物料，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求可作為高粘流體物料嚙合反應器，聚合縮聚設備，脫泡設備，揮發(fā)分脫除設備，蒸發(fā)濃縮設備，物料殘渣處理設備，自清潔干燥設備，熔化固化等。

對脫泡過程，傳統(tǒng)的方法是在落條式設備及釜式設備中進行處理。隨著產(chǎn)品中揮發(fā)組分的揮發(fā)以及剩余單體量的減少，產(chǎn)品的粘度逐漸增加，脫泡越來越困難。因此，該設備整個過程是在高真空下進行的，以盡可能地降低揮發(fā)組份在氣相中的分壓。為了提高生產(chǎn)能力，增大熔體比表面積和提高表面更新速率，進而增加揮發(fā)組分在熔體中的擴散速率成為提高反應速率的關鍵。

自清潔脫泡機以其具備如下性能而成功應用于該工藝過程：

WZD型型自清潔脫泡器的特性

強烈混合和捏合作用	強化傳熱和傳質。能適應物料的各種狀態(tài)變化。
加熱、冷卻面積大	保證能量輸入、輸出與擴散速率。
具有自清潔功能	防止物料抱團，無法混合，增加傳熱系數(shù)。
物料界面更新速率高	強化邊界層的熱、質傳遞。
有效容積大	處理量高，并使物料的停留時間延長。
軸向返混小	接近平推流，停留時間分布極窄。
截面積大	允許輸入和分離氣體，并且閃蒸過熱液體。
封閉結構	可在真空狀態(tài)下操作。
適用范圍廣	適用范圍廣，不論有機物、無機物、熱敏性物料、濕含量高低、粉料、顆粒料或粘性料均可干燥。
結構緊湊	結構緊湊美觀實用，低速安全，高效節(jié)能，噪音低。

二、結構介紹

WZD臥式自清潔混合機的結構如圖所示，自清潔脫泡器結構主要由電機、減速機、鏈輪、機架、密封、臥式筒體、一根帶刮板的傳動軸、與刮板相嚙合的勾爪、空心攪拌器，旋轉接頭、支座等組成。

WZD臥式單軸自清潔混合機外型

三、工作原理

WZD臥式單軸自清潔混合機用于對混合(或嚙合)要求很高的高粘物料的反應、脫泡等工藝過程。其由一套傳動裝置、一個水平殼體和與其同軸心的水平軸組成。水平軸上安裝有與軸垂直的攪拌槳，攪拌槳上帶刮板，殼體上安裝有對應的勾爪。攪拌槳既清潔筒體兩個端面，又帶動刮板清潔筒體內壁，勾爪是靜止的，它能清潔運轉的軸及攪拌槳。

.混合機除夾套有傳熱功能外所有部件均可被用來進行熱傳遞，其主要的傳熱單元還是攪拌軸和攪拌盤，攪拌軸和槳盤中間設計是空心的，為了盡量增大單位設備容積的傳熱面積，攪拌軸和攪拌槳都能通入0-300℃?zhèn)鳠峤橘|循環(huán),加上強勁的混合和捏合作用能有效地使物料更快地表面更新，該作用與具有自清潔功能的傳熱面相結合，從而確保熱、質傳遞所需的高表面更新速率。單位時間內物料接觸換熱面積增加，使該混合設備具有高效的傳熱能力.是高粘流體物料反應，脫泡，蒸發(fā)，干燥，脫輝的首選裝置。

混合機出料對自由流動的物料可以通過槽底出料，對那些高粘性的物料可用螺旋輸送機，齒輪泵等輔助設備操作。

四、技術參數(shù)

WZD臥式單軸自清潔混合機裝料系數(shù)為55%-60%.該設備的標準型的操作壓力為-105--1×105Pa,操作溫度小于300℃。