詳細介紹

在化學、聚合物、電子、制藥、纖維等相關工業中，加工和處理一些高粘度物料或在處理過程中物料稠度發生變化時經常碰到些問題。這個問題涉及到化學反應、蒸發、脫泡、干燥和混合等許多單元操作。在脫泡工藝中，涉及到蒸發和混合等單元操作。為了滿足工藝對設備的要求，索孚公司開發和設計了特殊的WZD型自清潔脫泡機，以保證設備在處理高粘度物料時能具有上佳的傳熱、傳質、混合的機械性能。

一、概述

WZD臥式單軸自清潔混合機是一種新型攪拌式混合機，該設備屬于全相型混合機，可適用于各種高粘、粘糊狀、粉狀、熱敏性穩定的有機物和無機物等物料，根據不同的生產工藝要求可作為高粘流體物料嚙合反應器，聚合縮聚設備，脫泡設備，揮發分脫除設備，蒸發濃縮設備，物料殘渣處理設備，自清潔干燥設備，熔化固化等。

對脫泡過程，傳統的方法是在落條式設備及釜式設備中進行處理。隨著產品中揮發組分的揮發以及剩余單體量的減少，產品的粘度逐漸增加，脫泡越來越困難。因此，該設備整個過程是在高真空下進行的，以盡可能地降低揮發組份在氣相中的分壓。為了提高生產能力，增大熔體比表面積和提高表面更新速率，進而增加揮發組分在熔體中的擴散速率成為提高反應速率的關鍵。

自清潔脫泡機以其具備如下性能而成功應用于該工藝過程：

WZD型型自清潔脫泡器的特性

強烈混合和捏合作用	強化傳熱和傳質。能適應物料的各種狀態變化。
加熱、冷卻面積大	保證能量輸入、輸出與擴散速率。
具有自清潔功能	防止物料抱團，無法混合，增加傳熱系數。
物料界面更新速率高	強化邊界層的熱、質傳遞。
有效容積大	處理量高，并使物料的停留時間延長。
軸向返混小	接近平推流，停留時間分布極窄。
截面積大	允許輸入和分離氣體，并且閃蒸過熱液體。
封閉結構	可在真空狀態下操作。
適用范圍廣	適用范圍廣，不論有機物、無機物、熱敏性物料、濕含量高低、粉料、顆粒料或粘性料均可干燥。
結構緊湊	結構緊湊美觀實用，低速安全，高效節能，噪音低。

二、結構介紹

WZD臥式自清潔混合機的結構如圖所示，自清潔脫泡器結構主要由電機、減速機、鏈輪、機架、密封、臥式筒體、一根帶刮板的傳動軸、與刮板相嚙合的勾爪、空心攪拌器，旋轉接頭、支座等組成。

WZD臥式單軸自清潔混合機外型

三、工作原理

WZD臥式單軸自清潔混合機用于對混合(或嚙合)要求很高的高粘物料的反應、脫泡等工藝過程。其由一套傳動裝置、一個水平殼體和與其同軸心的水平軸組成。水平軸上安裝有與軸垂直的攪拌槳，攪拌槳上帶刮板，殼體上安裝有對應的勾爪。攪拌槳既清潔筒體兩個端面，又帶動刮板清潔筒體內壁，勾爪是靜止的，它能清潔運轉的軸及攪拌槳。

.混合機除夾套有傳熱功能外所有部件均可被用來進行熱傳遞，其主要的傳熱單元還是攪拌軸和攪拌盤，攪拌軸和槳盤中間設計是空心的，為了盡量增大單位設備容積的傳熱面積，攪拌軸和攪拌槳都能通入0-300℃傳熱介質循環,加上強勁的混合和捏合作用能有效地使物料更快地表面更新，該作用與具有自清潔功能的傳熱面相結合，從而確保熱、質傳遞所需的高表面更新速率。單位時間內物料接觸換熱面積增加，使該混合設備具有高效的傳熱能力.是高粘流體物料反應，脫泡，蒸發，干燥，脫輝的首選裝置。

混合機出料對自由流動的物料可以通過槽底出料，對那些高粘性的物料可用螺旋輸送機，齒輪泵等輔助設備操作。

四、技術參數

WZD臥式單軸自清潔混合機裝料系數為55%-60%.該設備的標準型的操作壓力為-105--1×105Pa,操作溫度小于300℃。